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【能源行业】风电轮毂加工解决方案
行业加工介绍
随着风电技术的进步和提高,以及越来越多的认识到可持续能源的重要性,在的大力扶持下,风电行业经历了快速增长。2019年,我国风电可再生能源装机规模不断扩大,风电发电量实现新高,风电清洁能源利用水平得到提高。在2020年“十三五”规划即将收官时,我国也将迎来可再生能源电力高质量高水平发展。
风电轮毂介绍
风电轮毂是风电设备重要的支撑部件,风轮由3个叶片和1个轮毂组成,轮毅与风电机组主轴通过螺栓相互连接,同时也与安装风轮叶片的变浆轴承相互连接,并将风轮叶片通过风所产生的扭矩通过风机主轴传递给齿轮箱。由此可见轮毅在风电机组总体设计与生产制造中的重要性。轮毂是结构、形状复杂、体积大(单件重量约10吨)、加工难度大、加工质量风险特别高的零件。
解决方案图示
HNEU高经济型12刃面铣
● 2种刀片尺寸:HNEU06、HNEU09;
● 3种刀体主偏角:15°、45°、60°;
● 4种不同槽型:GL,GM,GH覆盖不同加工工况,GW实现修光效果;
● 刀体接口:直柄式、螺纹式、芯轴式;
● 刀体直径:Φ32-Φ315mm。
锋利变前角设计:前角随切深增大而减小,对于加工表面硬化材料,通过改善切屑的流动实现出色的排屑控制
多主偏角刀体搭配,实现刀片的多功能应用:
1)Kr=15°:实现高进给加工,提高金属去除率;
2)Kr=45°:搭配刀片修光角度,可满足较高的表面质量要求;
3)Kr=60°:实现更大切深,HNEU09刀片更大切深可达8mm;
应用案例
本案例为风电行业轮毂加工案例,在相同工况情况下,我司刀具比进口品牌刀具寿命提高,加工效率提升。
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