采用硬质合金材质来加工2113不锈钢5261，硬选用含TaC或NbC的钨钴类细4102晶粒或超细晶粒硬质合金1653。如YG6x、YG813、YW4、YD15等等。铣削不锈钢时，应选用极压乳化液或硫化切削油。硬质合金材质的不锈钢铣刀，其铣削速度应该在40~60m/min，为避免切削刃在硬化层中的切削，加快刀具磨损，进给量应大于0.1mm。部分企业会用高硬刀具来加工不锈钢，其实针对304，与202等普通不锈钢材质，用硬质合金刀具即可。若加工316不锈钢，淬火热处理后的不锈钢，进口与高硬不锈钢，除了用高硬刀具外，加工不锈钢要刀具刃比较锋利，好用各的不锈钢专用刀具。

　　但是随着现代制造业工艺的要求提升，人们对机械产品以及零件性能要求日益严格，比如对材料的强度、耐高温、承受力、耐腐蚀性能提出了新要求。为此零件制造企业都不断的引进各种先进的材料，比如铝合金、钛合金以及不锈钢等，不锈钢材料的应用为广泛。

　　铣面用机夹硬质合金的方便耐用粗糙度好，铣键槽好是高钴高速钢镀钛那种，比硬质合金涂层的耐用。这个真的不简单，要根据各种加工不同的条件选用刀具

　　不锈钢材料铣削加工过程里，因材料的特殊，选择的加工刀具要怎么选择，用什么刀？

　　加工不锈钢零件时切削力大、切削温度高，刀具材料应尽量选择强度高、导热性好的YW或YG类硬质合金；精加工时也可使用YT14及YT15硬质合金刀片。如批量加工不锈钢材料零件时，可采用陶瓷材料刀具。

　　此外，由于此类材料的特点主要是韧性大，加工硬化严重，切削这些材料的切屑以单元切屑形式产生，将使刀具产生振动，容易造成刀刃产生微崩现象，因此选择陶瓷刀具切削不锈钢材料零件时，首先应考虑的是微观韧性。

　　采用硬质2113合金材质来加工不锈钢，硬选用5261含TaC或NbC的钨钴类细晶粒4102或超细晶粒硬质合金。1653如YG6x、YG813、YW4、YD15等等。铣削不锈钢时，应选用极压乳化液或硫化切削油。硬质合金材质的不锈钢铣刀，其铣削速度应该在40~60m/min，为避免切削刃在硬化层中的切削，加快刀具磨损，进给量应大于0.1mm。部分企业会用高硬刀具来加工不锈钢，其实针对304，与202等普通不锈钢材质，用硬质合金刀具即可。若加工316不锈钢，淬火热处理后的不锈钢，进口与高硬不锈钢，除了用高硬刀具外，加工不锈钢要刀具刃比较锋利，好用各的不锈钢专用刀具